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簡要描述:德派DOPAG多派克402.04.01點膠閥計量閥DOPAG采用經(jīng)濟型點膠系統(tǒng)后,公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后,該公司的噴涂速度可達每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點膠功能大大減少了粘合劑的浪費。此外,客戶還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標得以實現(xiàn),從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。
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德派DOPAG多派克402.04.01點膠閥計量閥
DOPAG是用雙面覆膜機生產(chǎn)的。在這里,兩層薄膜(一層薄薄的印刷外膜和一層稍厚的薄膜)被粘在一起。然后,將它們加工成小袋。該公司自己生產(chǎn)大部分基膜,同時也進行印刷。復(fù)合機使用一種無溶劑的雙組分粘合劑。使用幾個輥子將粘合劑軋制到相應(yīng)的厚度,然后涂在薄膜材料上。幾米后,第一層薄膜與第二層薄膜粘合,第二層薄膜從機器的另一側(cè)向上運行。機器每分鐘可處理 100 至 400 米的薄膜。雙組分粘合劑由 DOPAG eldomix 600 計量和混合系統(tǒng)制備,噴涂在輥子之間。
DOPAG 擁有超過 45 年的經(jīng)驗,是高質(zhì)量計量、混合和點膠解決方案的提供商。對于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的潤滑劑、粘合劑、灌封材料、復(fù)合材料 和 PU 泡沫墊片,我們都能提供可靠的解決方案。DOPAG 為許多行業(yè)提供系統(tǒng) 和 組件:從汽車、風(fēng)電、家用電器和過濾器到航天航空等。
技術(shù)數(shù)據(jù):
材料排出1 ml/min 起,取決于粘度
工作壓力最高 200 bar,取決于材料和排放速度
材料供應(yīng)材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l,更高可應(yīng)要求提供
和/或容器泵
粘度范圍50 至 80,000 mPa s,帶材料壓力容器
最高 150,000 mPa s,帶容器泵*
材料性質(zhì)未填充、已填充、研磨性
工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz
壓縮空氣供應(yīng)最大 6 bar
尺寸,寬 x 高 x 深模塊化設(shè)計,因此不存在絕對的機器尺寸
重量模塊化設(shè)計,因此不存在絕對的機器重量
* 更高可應(yīng)要求提供,取決于材料的流變學(xué)特性
在油漆刷和滾筒的生產(chǎn)過程中,解決粘接過程中的難題對于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。對于我們的客戶來說尤其如此,該客戶專門生產(chǎn)各種油漆刷,寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等,日產(chǎn)量高達 40,000 支。為了滿足不同市場的需求,他們的生產(chǎn)工藝圍繞著將雙組分環(huán)氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關(guān)鍵在于確保刷毛的粘合,從而確保產(chǎn)品無瑕。
DOPAG采用經(jīng)濟型點膠系統(tǒng)后,公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后,該公司的噴涂速度可達每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點膠功能大大減少了粘合劑的浪費。此外,客戶還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標得以實現(xiàn),從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。
德派DOPAG多派克402.04.01點膠閥計量閥
?1. 確定流量系數(shù)K值?:
流量系數(shù)K值是閥門選型的基礎(chǔ),用于評估閥門的流體動力性能。計算K值的公式為K=Cv×(ΔP)^0.5/ρQ,其中Cv為閥門的流量系數(shù),ΔP為閥門兩側(cè)壓力差,ρ為流體密度,Q為流量。根據(jù)要求的流量和壓力差計算得到閥門所需的K值,然后從K值表中查找相應(yīng)的閥門型號?。
2. 確定閥門口徑?:
閥門口徑要根據(jù)管道的內(nèi)徑確定。對于一些特殊場合,還要考慮到流速、流體性質(zhì)等因素。一般來說,選型中需要保證閥門的流通能力比管道流量大,同時流通能力不要過大,以免造成能量浪費?。
3. 確定閥門結(jié)構(gòu)類型?:
根據(jù)不同的使用場景和需求,閥門的結(jié)構(gòu)類型會有所不同。例如,閘閥適用于嚴格的截斷要求,但流阻較大;截止閥適用于流量控制,流阻小,但操作力矩大;蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)與截斷,但溫度、壓力限制較大?。
4. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途?:
確定閥門的工作條件,包括適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等?。
5. 選擇閥門的類型?:
閥門類型的選擇應(yīng)以對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件。設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能?。
6. 確定閥門的端部連接?:
常見的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接適用于小通徑的閥門,法蘭連接適用于各種通徑和壓力的管道連接,焊接連接適用于苛刻的使用條件?。
7. 選擇閥門材質(zhì)?:
閥體的材料選擇應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)來確定。常用的閥體材料順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4?。
8. 確定流經(jīng)閥門的流體流量及壓力等級?:
利用現(xiàn)有的資料(如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等)選擇適當(dāng)?shù)拈y門?。
多派克德派常見型號:
37.26.132
505.20.16
415.12.24C
1025998
450.00.01
450.00.13
1023208
450.10.07
450.00.11
450.00.00
450.00.00.02
450.00.01
450.20.00
450.00.22
401.04.04
28.01.600
400.25.92F
430.10.33
415.01.50
450.10.07
426.04.06
470.16.03
415.01.38
1023208
415.01.38 D
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